1. Pramonės problemos: kodėl tradiciniai alkūniniai šlifuokliai riboja gamyklos našumą

Pasaulinė didelio tikslumo ekscentrinių velenų dalių paklausa nuolat auga, ypač ŠVOK kompresorių, naujų energijos gamybos transporto priemonių skirstomųjų velenų ir robotų reduktorių velenų. Dauguma gamintojų susiduria su 4 pagrindinėmis gamybos kliūtimis, susijusiomis su senomis šlifavimo staklėmis:

• Tikslus poslinkis po ilgo veikimo:Įprastos linijinės kreipiančiosios greitai susidėvi po 3–6 mėnesių nepertraukiamo darbo. Dėl aukštos šlifavimo temperatūros atsirandanti šiluminė deformacija lemia apvalumo tolerancijos viršijimą, todėl reikia dažnai ir rankiniu būdu kompensuoti kas 2 valandas.
• Dėl daugkartinio užspaudimo didelis atmetimo rodiklis:Tradiciniai šlifuokliai vienu nustatymu šlifuoja tik vieną ekscentrinį išorinį skersmenį. Pakartotinis išardymas ir užspaudimas sukelia bendrą padėties nustatymo paklaidą, o atliekų kiekis išlieka 8–12 %.
• Mažas gamybos efektyvumas, ribota produkcija:Atskiros grubiojo ir apdailos šlifavimo procedūros pailgina vieno gaminio ciklo laiką, todėl negalima apdoroti didelių automobilių ir šaldymo įrangos gamintojų užsakymų partijų.
• Paslėpta susidūrimo rizika ir didelės priežiūros išlaidos:Be realaus laiko oro tarpo aptikimo, šlifavimo diskas arba ruošinys dažnai susiduria, dėl to kyla brangus veleno remontas ir gamybos sustabdymas.
• Susidūrusi su šiomis visoje pramonėje iškilusiomis problemomis, „Yuhen“ tyrimų ir plėtros komanda dvejus metus optimizavo G1 alkūninio veleno šlifuoklį. Apjungus baigtinių elementų daugiafizikinį modeliavimą ir pilną hidrostatinės transmisijos konstrukciją, šis modelis išsprendžia visas minėtas masinio ekscentrinio veleno apdirbimo problemas.

2. Visos mašinos konstrukcijų projektavimas ir baigtinių elementų optimizavimo analizė

2.1 Didelio standumo ketaus lovos rėmas

Visi pagrindo, kolonos ir slydimo komponentai pagaminti iš aukštos kokybės tankio kepto ketaus. Po daugiau nei 6 mėnesių dirbtinio sendinimo įtempių mažinimo proceso pagrindas išvengia ilgalaikės deformacijos esant 24 valandų nepertraukiamo didelio šlifavimo apkrovimo. Nuožulnus alyvos drenažo dizainas ant pagrindo apsaugo nuo pjovimo skysčio kaupimosi, alyvos nuotėkio, lengvas kasdienis valymas ir priežiūra.

2.2 Daugiafizinio lauko modeliavimo patikrinimas prieš masinę gamybą

Prieš oficialią gamybą kiekvienas pagrindinis G1 komponentas praeina baigtinių elementų statinio įtempio analizę, rezonansinio dažnio bandymą ir skysčio šiluminio sąveikos modeliavimą:

• Statinis įtempio bandymas:Maksimali deformacija kontroliuojama mikronų lygmenyje esant pilnai šlifavimo apkrovai
• Rezonansinė analizė:Venkite darbinio dažnio sutapimo su veleno sukimosi greičiu, pašalinkite didelės spartos vibraciją
• Hidrostatinės alyvos plėvelės slėgio modeliavimas:Optimizuokite alyvos ertmės išdėstymą, kad būtų subalansuota vienoda laikomoji galia

2.3 Pagrindinis privalumas: pilna hidrostatinė kreipiančiųjų bėgių sistema

Hidrostatinis kreiptuvas yra pagrindinis „Yuhen“ aštuonių serijų šlifuoklių konkurencinis pranašumas, kuris skiriasi nuo įprastų linijinių kreiptuvų konkurentų.

• Medžiaga:Kompozitinis pagrindas po nitrinimo + kriogeninio apdorojimo, itin didelis standumas, atsparumas korozijai
• Veikimo principas:Gryna skysta trintis tarp kreipiamųjų paviršių, jokio tiesioginio metalo kontakto, jokio susidėvėjimo net po dešimtmečių eksploatacijos
• Tikslumo indeksas:Tiesumas mažesnis nei 0,1 μm / 500 mm
• Terminis stabilumas:Integruotas cirkuliacinis aušinimo kanalas ant kreipiamojo korpuso, kontroliuoja temperatūros kilimą ±0,5 °C tikslumu ilgo šlifavimo metu
• Tarnavimo laikas:Neribotas teorinis tarnavimo laikas, beveik nulinės kreiptuvo priežiūros išlaidos

3. Pilnai uždaros kilpos tikslumo valdymo sistema ir pagrindiniai tikslumo parametrai

3.1 Didelio tikslumo grotelių liniuotės išsamus atsiliepimas

G1 standartinėje konfigūracijoje turi importuotą didelės skiriamosios gebos grotelių liniuotę, užtikrinančią visišką X ašies padavimo sistemos uždaros kilpos valdymą, be tarpinių perdavimo klaidų:

Kiekvienas šlifavimo disko padavimo judesys matuojamas realiuoju laiku grotelėmis, CNC sistema automatiškai kompensuoja mažus matmenų nuokrypius, užtikrindama vienodą tūkstančių ruošinių dydį vienoje partijoje.

3.2 „Marposs“ susidūrimų prevencijos ir internetinė oro tarpo aptikimo sistema

Šis integruotas saugos ir matavimo modulis yra standartinės G1 konfigūracijos, turintis dvi pagrindines funkcijas:

• Oro erdvės stebėjimas realiuoju laiku:Realiuoju laiku aptikkite atstumą tarp šlifavimo disko ir ruošinio, išsiųskite ankstyvojo įspėjimo signalą, kai tarpas per mažas, kad išvengtumėte kieto susidūrimo.
• Automatinis šlifavimo disko skersmens kalibravimas:Sistema dinamiškai fiksuoja faktinį rato dydį, automatiškai reguliuoja padavimo eigą po rato apdirbimo, nereikia rankiniu būdu įvesti parametrų.

3.3 Pažangi CNC žmogaus ir mašinos sąsaja

„Windows“ pagrindu sukurta grafinė operacijų sistema, dvi patogios funkcijos gamyklos operatoriams:

• Ekscentrinio veleno kontūro kreivės redagavimas internetu
• Tiesioginis brėžinių importavimas, automatiškai generuojama visa šlifavimo programa: nereikia sudėtingo G kodo rankinio programavimo, operatoriaus mokymo ciklas sutrumpėja nuo 1 mėnesio iki 3 dienų.

4. Vieno spaustuko daugiacentrinė integruota šlifavimo funkcija

4.1 Unikali ekscentrinių ruošinių apdorojimo logika

Dauguma rinkoje esančių alkūninio veleno šlifuoklių, užspaudus, gali šlifuoti tik vieną ekscentrinį apskritimą. G1 įgyvendina vienkartinį užspaudimą, kad būtų galima šlifuoti 2 ar daugiau ekscentrinių išorinių skersmenų:

• Fiksuokite ruošinį dviem centrais arba hidrauliniu griebtuvu
• C ašies sukimo momento variklis varo ruošinį, kad jis suktųsi kintamu greičiu
• X ašies linijinis variklis su dideliu greičiu, koordinuota jungtis su C ašimi, kad būtų galima sekti ekscentrinį kontūrą
• Visiškas grubus šlifavimas, pusiau apdailinimas ir apdailos šlifavimas be pakartotinio tvirtinimo

4.2 Efektyvumo ir našumo duomenų palyginimas

4.2 Veleno parinkimas didelei šlifavimo jėgai

Šlifavimo disko velenas pritaikytas baigtinių elementų metodui optimizuotai montavimo konstrukcijai, kuri padidina standumą šalinant didelius kiekius metalo. Jis gali atlaikyti didelę šlifavimo pjovimo jėgą grubiai apdirbant kaltinius ir lietinius alkūninio veleno ruošinius, be jokių vibracijos žymių ant ruošinio paviršiaus.

5. Su automatizavimu suderinamas dizainas, nepilotuojamų gamybos linijų derinimas

5.1 Rezervuota standartinė roboto prijungimo sąsaja

„G1“ rezervuoja pilną signalo sąsają 6 ašių robotinei rankai ir santvaros manipuliatoriui, palaiko visiškai automatinį pakrovimą / iškrovimą be mašinos modifikavimo:

• Automatinis ruošinio padavimas
• Automatinis užspaudimas ir centravimas
• Išorinio skersmens dydžio nustatymas internetu
• Automatinis šlifavimo diskų apdirbimas ir kompensavimas
• Gatavų gaminių rūšiavimas ir ruošinių sudėjimas į krūvas

5.2 Papildomi pagalbiniai automatikos moduliai

Klientai gali pasirinkti pagalbinius modulius pagal dirbtuvių išdėstymą:

• Daugiapakopė pastovios temperatūros šlifavimo skysčio filtravimo sistema: filtro tikslumas 0,01 mm, išlaiko ruošinio paviršiaus šiurkštumą stabilų
• Alyvos rūko surinkėjas: pilnai uždengtas lakštinis metalas (nebūtina), švari dirbtuvių aplinka, tinkamas oro kondicionierius tikslioms dirbtuvėms
• Automatinė ruošinių valymo stotis: prieš matavimą neprisijungus pašalinkite šlifavimo likučius

5.3 Vieno žmogaus ir kelių mašinų valdymo režimas

Priderinus roboto bloką, vienas operatorius vienu metu gali valdyti 3–6 G1 šlifuoklių komplektus. Darbo sąnaudos sumažintos 70 %, palyginti su rankiniu padavimo režimu, todėl puikiai tinka Europos ir Pietryčių Azijos gamykloms, kuriose darbo sąnaudos yra didelės.

6. Plataus pritaikymo pramonė ir tipiniai apdirbimo ruošiniai

6.1 Pagrindinė taikymo sritis 1: Šaldymo ir oro kondicionavimo kompresorius

Pagrindinės apdorojimo dalys:Kompresoriaus alkūninis velenas, ekscentrinis velenas šaldytuvui, oro kondicionieriaus rotacinis kompresorius

Apdorojimo reikalavimas:Apvalumas ≤1,5 ​​μm, partijos dydis 5000–50000 vnt. per mėnesį

Pramonės pranašumas:G1 stabilus tikslumas išsprendžia kompresoriaus triukšmo problemą, kurią sukelia ekscentrinis veleno matmenų nuokrypis.

6.2 Pagrindinė taikymo sritis 2: Naujos energijos automobiliai

Pagrindinės apdorojimo dalys:Variklio skirstomasis velenas, ekscentrinis pavaros velenas, naujas energijos variklio tarpinis velenas

Apdorojimo reikalavimas:Didelis atsparumas nuovargiui, vienoda paviršiaus apdaila, užtikrinanti ilgą automobilių dalių tarnavimo laiką

6.3 Išplėstinės aukštos klasės taikymo sritys

• Orlaivių įranga: Mažas specialus ekscentrinis tikslus velenas
• Medicinos prietaisai: implantų įrangos mikroekscentrinės dalys
• Hidrauliniai ir pneumatiniai komponentai: Hidraulinio vožtuvo ekscentrinis velenas
• Roboto reduktorius: didelio tikslumo išėjimo ekscentrinis velenas

6.4 Ruošinio apdirbimo kokybės standartas

Po šlifavimo G1 mašina:

• Apvalumas: ≤1,5 ​​μm
• Koaksialumas: ≤2,5 μm
• Paviršiaus šiurkštumas: Ra ≤0,25 μm

7. Visapusiška mašinos saugos apsauga ir ilgalaikis stabilus veikimas

7.1 Daugiasluoksnis saugos apsaugos mechanizmas

• Oro tarpo apsaugos nuo susidūrimo signalizacijos sistema
• Avarinio stabdymo mygtukas + apsauginių durų blokavimo apsauga
• Automatinė veleno apsauga nuo žemo alyvos slėgio (išskirtinė hidrostatinė veleno funkcija)
• Automatinis perkrovos ir perkaitimo išjungimo įtaisas

7.2 Mažos priežiūros sąnaudos projektuojant

• Hidrostatinė kreipiančioji, nenusidėvi, nereikia reguliariai keisti
• Cirkuliacinė aušinimo sistema prailgina veleno tarnavimo laiką, veleno priežiūros ciklas trunka ilgiau nei 3 metus
• Padalintas šlifavimo skysčio filtravimo bakas, lengvai išardomas ir valomas, sumažina prastovas

7.3 Kokybės kontrolės standartas prieš pristatymą

Kiekvienas G1 šlifuoklis prieš pristatymą į gamyklą yra 72 valandų nepertraukiamo veikimo pilnos apkrovos bandymo metu:

1. Nuolatinis ekscentrinio veleno šlifavimo bandymas
2. Tikslus pakartotinis aptikimas kas 4 valandas
3. Pilnas automatizavimo susiejimo funkcijos testas
4. Saugos apsaugos sistemos patikra. Mašiną galima supakuoti ir pristatyti klientams tik tada, kai visi tikslumo indeksai išlieka stabilūs.

8. Bendradarbiavimas ir kontaktinė informacija, raginimo veikti pabaiga

8.1 Kodėl verta rinktis „Beijing Yuhen Machinery“ kaip šlifavimo staklių tiekėją?

• Pilna aštuonių serijų malūnėlių produktų linija:Becentris / Cilindrinis / Sudėtinis / Įdėklinis / Vertikalus / Alkūninis velenas / Paskirstymo velenas / Srieginis šlifuoklis, vieno langelio šlifavimo įrangos tiekėjas
• Nepriklausoma MTEP skysčių modeliavimo programinė įranga, savarankiškai sukurta CNC valdymo sistema, pagrindinė technologija, nepriklausoma intelektinė nuosavybė
• Individualus aptarnavimas:Nestandartinės šlifavimo staklės, visiškai automatinė gamybos linijos konstrukcija pagal ruošinio brėžinį
• Pasaulinis garantinio aptarnavimo centras:Užsienio inžinieriaus vaizdo įrašo nurodymai, greitas atsarginių dalių pristatymas
• Nemokama paslauga:Ruošinio proceso modeliavimas, nemokamas šlifavimo bandymo pavyzdys, profesionalus techninis pasiūlymas