Gaminant pagrindinius automobilių ir statybinių mašinų galios komponentus, skirstomasis velenas yra nepakeičiama ir svarbi variklių dalis. Jo kontūro tikslumas ir paviršiaus apdaila tiesiogiai veikia variklio galią, veikimo sklandumą ir tarnavimo laiką. Įprastinės skirstomųjų velenų šlifavimo staklės turi trūkumų, įskaitant nepakankamą apdirbimo tikslumą, sudėtingą valdymą, ribotą medžiagų suderinamumą ir mažą šlifavimo efektyvumą. Įrengtas integruotomis tiksliomis mechaninėmis konstrukcijomis, visiškai skaitmenine išmaniąja CNC sistema ir stiklėjusio CBN greitojo šlifavimo technologija, „SUPER T-750CBN“ pilnai...CNC CBN skirstomojo veleno šlifavimo staklėstiekia didelio tikslumo ir itin automatizuotą profesionalią šlifavimo įrangą, suderinamą su įvairiomis medžiagomis, ir tampa optimaliu pasirinkimu masinei vidutinės ir aukštos klasės skirstomųjų velenų gamybai.
1. Universalios apdirbimo sąlygos stabiliam ir patikimam darbui
1.1Lankstus suderinamumas su operacine aplinka
Šios šlifavimo staklės pasižymi dideliu prisitaikymu prie gamyklinės gamybos aplinkos. Jos gali stabiliai veikti esant 5–50 °C aplinkos temperatūrai ir ≤80 % santykinei oro drėgmei. Jos naudoja standartinį pramoninį maitinimo šaltinį: AC 380 V ± 10 % ir 50 Hz, kuris atitinka daugumos mechaninio apdirbimo dirbtuvių maitinimo konfigūraciją. Staklių įrengimo zona turi būti laikoma atokiai nuo smūgių ir vibracijos šaltinių. Be to, vamzdynai turi būti sandarūs, kad būtų išvengta vandens ir alyvos nuotėkio, taip užtikrinant ilgalaikį tikslaus padavimo ir veleno mazgų tikslumą ir mažinant įrangos gedimų skaičių.
1.2Platus suderinamumas su skirstomojo veleno ruošiniais
Šios staklės specialiai sukurtos skirstomųjų velenų apdirbimui, joms tinka ruošiniai, pagaminti iš vidutinio anglies kiekio plieno, guolių plieno, gausiai legiruoto plieno ir mažai anglies kiekio legiruoto plieno. Jos apdoroja ruošinius, kurių paviršiaus kietumas svyruoja nuo 43 iki 65 HRC, o apdirbimo spindulio tolerancija yra 2–3 mm, todėl jos tinka pagrindiniams variklių gamybos skirstomųjų velenų ruošiniams.
2. Pagrindinės techninės specifikacijos ir aukščiausios konstrukcijos savybės
2.1Pilnas profesionalių techninių parametrų rinkinys
SUPER T-750CBN pasižymi gerai subalansuotais našumo parametrais, kurie tenkina tiek mažų, tiek didelių paskirstymo velenų gamybos poreikius:
- Šlifuojamo ruošinio skersmuo: Φ10–260 mm
- Centro aukštis: 160 mm; didžiausias atstumas tarp centrų ir didžiausias šlifavimo ilgis: 750 mm
- Minimali šlifavimo rato vežimėlio pastūmos skiriamoji geba: 0,0001 mm
- Maksimali ruošinio apkrova: 80 kg; reguliuojamas ruošinio sukimosi greitis: 0–150 aps./min.
- Stiklinio CBN šlifavimo disko matmenys: Φ510×Φ40×(15–60)×127 mm, linijinis greitis iki 80–100 m/s, varomas 30 kW pagrindinio variklio
- Apdirbimo tikslumo indikatoriai: kumštelio profilio tolerancija ±0,03 mm, gretimų kampų tolerancija 0,005 mm/°, pagrindo apskritimo išlinkis ≤0,025 mm, šlifavimo paviršiaus šiurkštumas Ra ≤0,32 µm
- Bendras mašinos svoris: 7 500 kg; bendri matmenys: 3500 × 1950 × 1900 mm
- Galvutės veleno kūgis: MT Nr. 5 Morzės kūgis, užtikrinantis stabilų tvirtinimą sunkiems ruošiniams.
1.1Mechaninės konstrukcijos ir intelektualios valdymo sistemos akcentai
1.1.1Patogi vartotojui dialogo CNC valdymo sistema
Mašinoje naudojama „Taiwan Syntech 210MA-E5“ CNC sistema su 15 colių jutikliniu ekranu. Ji pakeičia sudėtingą tradicinį G kodo programavimą grafiniu ir tekstiniu dialogo valdymu, užtikrindama patikimą veikimą be profesionalių programavimo žinių. Ji palaiko visų apdirbimo parametrų saugojimą; vartotojai gali greitai perjungti gamybos partijas importuodami išsaugotus programos failus. Naudojant automatinį kumštelinio veleno pakėlimo stalo importavimą ir pakėlimo korekcijos funkcijas, vienkartinis užspaudimas leidžia visiškai tiksliai šlifuoti visus išorinius kumštelinio veleno kontūrus, o tai žymiai sutrumpina gaminio keitimo nustatymo laiką.
1.1.2Tvirtas T formos staklių pagrindas ir dviejų ašių didelio tikslumo padavimo mechanizmas
T formos staklių lova atskiria horizontalų ruošinio judėjimą ir išilginį šlifavimo disko padavimą, taip užtikrindama išskirtinį konstrukcijos tvirtumą.
1. X ašies šlifavimo disko padavimasVaromas „Jacobes“ linijinio variklio su uždaros kilpos grotelių liniuotės grįžtamuoju ryšiu, suporuoto su didelėms apkrovoms skirtais THK ritininiais linijiniais kreiptuvais. Jis pasižymi išskirtiniu standumu ir reagavimu, pašalina perpjovimą šlifuojant didelius velenus ir užtikrina sklandų velenų perėjimą su aukščiausio lygio padėties nustatymu ir pakartotinio padėties nustatymo tikslumu.
2. Ruošinio skersinis padavimasSukurta rankomis grandant plastiku dengtus kietus bėgelius, varomus didelio inercijos servovariklio ir importuotų rutulinių sraigtų, derinant didelį judėjimo tikslumą ir konstrukcinį tvirtumą, kad būtų užtikrintas stabilus ilgos eigos apdirbimas.
1.1.3Hidrostatinis šlifavimo disko velenas ir tikslus apdirbimo įrenginys
Šarninis šlifavimo velenas yra 7,5 kW hidrostatinis velenas, kurio ašinis ir radialinis išbėgimas yra ≤0,002 mm. CBN diskas pasiekia maksimalų 4000 aps./min. sukimosi greitį, kurį palaiko nepriklausoma vandens aušinimo sistema ir pneumatinis sandarinimas, siekiant kontroliuoti terminę deformaciją didelio greičio šlifavimo metu. CBN diskų apdirbimui naudojamas 1,5 kW elektrinio veleno varomas deimantinis volas sukasi 8000–10000 aps./min. greičiu su kintamo dažnio greičio reguliavimu. Apdirbimo įrenginys, sumontuotas už galvutės dėžės, yra stebimas AE ultragarso aptikimo sistemos, kad būtų užtikrintas pastovus disko paviršiaus tikslumas.
1.1.4Didelio tikslumo antgalis ir hidraulinis galinis stovas
Užrakto veleną tiesiogiai suka didelio sukimo momento variklis su kampo enkoderiu, užtikrinantis itin tikslų indeksavimą su 0,001° jautrumu, o didelį standumą užtikrina poriniai didelio tikslumo veleno guoliai. Jame sumontuotas MT Nr. 5 slydimo centras. Bėginio tipo užpakalinė dalis turi hidraulinę pavarą ir spyruoklinį fiksavimą, su 50 mm įvorės eiga ir specialiu lanko formos centru. Kojiniu vožtuvu valdomas užpakalinės dalies atleidimas yra sujungtas su automatiniais šlifavimo ciklais, kad būtų išvengta saugos rizikos dėl netinkamo valdymo.
1.1.5Didelės talpos aušinimas ir visiškai uždara saugos apsauga
Integruotą aušinimo sistemą sudaro 600 l aušinimo skysčio bakas, 300 mm pločio magnetinis separatorius ir sūkurinis priemaišų šalinimo įrenginys, kurio maksimalus srautas yra 200 l/min., filtravimo tikslumas – 30–50 μm, ir 3900 W panardinamasis aušintuvas be sunaudojamų filtro elementų. Srauto ir skysčio lygio jutikliai prijungiami prie CNC sistemos, kad sukeltų automatinį aliarmą ir išjungimą įrangos apsaugai. Visą dangą dengiantis lakštinio metalo korpusas turi viršutinę angą, kad būtų lengva pakelti ruošinį, ir automatiškai blokuojamas apsaugines duris. Įrengtas specialus vandens rūko kondensato surinkimo įtaisas, skirtas tvarkyti CBN šlifavimo metu susidarantį tirštą rūką, kartu su klaidų nesukeliančiais ruošinių tvirtinimo elementais.
3. Apdirbimo tikslumas, priėmimo standartai ir techninė dokumentacija
3.1Standartizuotos priėmimo specifikacijos
SUPER T-750CBN projektavimas, gamyba ir priėmimas atitinka GB/T9061—2006 standartą.Bendrosios metalo pjovimo staklių techninės specifikacijosPriėmimui reikalinga nepertraukiama 10 ruošinių bandomoji gamyba pagal kliento brėžinį, o privalomi išlaikymo kriterijai yra nulinis kumštelinio veleno paviršiaus nudegimas ir stabilus staklių veikimas. Faktinis šlifavimo ciklo laikas nustatomas pagal konkrečių kumštelinių velenų gaminių vienpusio apdirbimo toleranciją.
3.2Visapusiškas techninių dokumentų palaikymas
4. Standartinės įrangos konfigūracijos sąrašas
Kiekvienas SUPER T-750CBN įrenginys pristatomas su šia standartine konfigūracija:
Išvada
SUPER T-750CBN pilnasCNC skirstomojo veleno šlifavimo staklėsintegruoja linijinio variklio padavimą, hidrostatinį didelio greičio veleną, AE išmanųjį ratų apdirbimą ir automatinio skaitmeninio valdymo technologiją. Jis užtikrina išskirtinį apdirbimo tikslumą, stabilų masinės gamybos našumą ir supaprastintą veikimą, puikiai atitikdamas automobilių ir inžinerijos mašinų skirstomųjų velenų gamintojų didelio efektyvumo ir aukštos kokybės gamybos reikalavimus. Kaip ekonomiška alternatyva importuotiems skirstomųjų velenų šlifuokliams, jis žymiai optimizuoja gamybos efektyvumą ir sumažina tikslių skirstomųjų velenų komponentų atmetimo rodiklį.
Įrašo laikas: 2026 m. rugpjūčio 10 d.
